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熱力波紋補償器失效的三大根源

時間:2019-5-5 點擊:1455次

 熱力補償器由于工作可靠、性能良好、結構緊湊等優點,在熱力部門廣泛應用。從波的形狀來分,有 U 形、Ω 形、C 形膨脹節等,其中 U 形膨脹節應用為廣泛。下面我就 U 形單波膨脹節的設計、制造中常見的問題進行闡述,以便提醒設計者,減少錯誤供熱管網用波紋管膨脹節的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:

 

 

(1)由于管系臨時支撐不當,或管系固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;

(2)由于波紋管設計所考慮的壓力或位移裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;

(3)膨脹節制造質量問題,波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中又以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分兩種類型:點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂;其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有兩種類型:強度失穩和結構失穩;強度失穩包括內外壓波紋管平面失穩和外壓波紋管周向失穩,結構失穩是內壓波紋管膨脹節的柱失穩。

 
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